Arreglo de Tanques de Fibrocemento

El dilema de los tanques antiguos

Si tu casa tiene más de 30 años, es altamente probable que en lo más alto de tu techo descanse un enorme tanque gris de fibrocemento, popularmente conocido como tanque de "amianto". Estos depósitos fueron el estándar de la construcción argentina durante décadas debido a su resistencia térmica y masividad.

Sin embargo, tanta rigidez los vuelve frágiles ante los movimientos sísmicos constantes que experimentamos en la provincia de Mendoza o ante el simple asentamiento de las vigas que los sostienen. Eventualmente, la tensión concentrada en la base rígida produce grietas pasantes invisibles bajo el sarro, provocando una filtración de tanque de agua que corrompe el revoque y baja directo a tus paredes interiores.

¿Por qué no es tan fácil "comprar uno de plástico y listo"?

El primer consejo de cualquier persona inexperta será bajalo y comprá uno negro de polietileno. El problema es la logística oculta y el alto costo:

• Un tanque de fibrocemento de 1000 litros pesa más de 120 kg vacío. Bajarlo requiere de poleas o directamente de la contratación de un camión grúa.
• Las roscas y caños antiguos de plomo o hierro galvanizado están fusionados al tanque; al intentar aflojarlos, casi siempre se rompen, obligando a rehacer el colector central con termofusión nueva (lo que dispara los costos del plomero).
• La eliminación del fibrocemento es un residuo industrial complejo.

En MendoPool abogamos por la alternativa más inteligente: el sellado de fisuras en tanques directly in situ, aprovechando la excelente acústica térmica del fibrocemento.

El proceso profesional para Arreglar Tanques de Agua

Aplicar membrana asfáltica o fastic de ferretería en el tanque no sirve. La presión estática del agua (1000 kilos empujando hacia abajo) reventará cualquier parche ordinario. Para como arreglar tanque agua fibrocemento roto de forma definitiva nosotros ejecutamos la siguiente técnica:

• Vaciado y Desincrustación: Vaciamos el recipiente y mecanizamos las paredes internas rotativas para limpiar el moho, sarro calcáreo y arcilla incrustada. Si la superficie no está en condición de hormigón crudo, no habrá adherencia estructural.
• Desbastado de la Grieta: Con discos adiamantados, procedemos a abrir la grieta creando un canal en forma de "V". Esto da espacio físico para que el sellador se incardine.
• Imprimación y Sellado Elastomérico: Utilizamos selladores de base poliuretánica monocomponente o masillas epoxi de categoría naval. Estos productos fraccionan con el tanque. Si en un temblor el tanque se estira 2mm, la junta química se estirará sin despellejarse.
• Cubierta Cementicia: La reparación se parcha perimetralmente con una membrana de estanqueidad cementícea bi-componente reforzada con malla de fibra de vidrio. Esto recrea el piso original uniendo todo en una batea monolítica.

Seguridad Alimentaria: Nuestro diferencial

Muchos "arregladores" rellenan las grietas con brea o alquitrán. Esa agua luego será utilizada para lavar verduras, bañarse o lavarse los dientes, impregnando micropartículas de asfalto petroquímico y sabor a la rutina del hogar. Nuestro equipo utiliza exclusivamente membranas en pasta potables (bacteriológicamente inertes) aprobadas para agua de consumo humano.